广州CNC加工是当前制造业中常见和重要的加工方式之一，其在机械制造、汽车、电子等行业得到广泛应用。为了确保产品质量，以下是一些可以采取的措施。
1. 合理的机器选择：选择与加工需求相匹配的高质量CNC机床。其中包括整机性能稳定、加工精度高、重复定位精度好等。合理的机器选择是确保产品质量的第一步。
2. 设计可制造性（DFM）分析：在产品设计阶段就进行DFM分析，以确保产品的可加工性。DFM可分析设计是否合理、加工是否容易、是否存在特殊工艺要求等。通过提前分析和优化，可以减少加工过程中的问题，并提高产品质量和效率。

3. 严格控制零部件供应商：选择和管理可靠的零部件供应商，并与其建立长期合作关系。对于供应商，要定期进行评估和审查，确保其产品质量符合要求。同时，合理监控供应链，确保供应链中的每个环节都符合质量标准。

4. 严格的质量控制体系：建立健全的质量控制体系，包括质量控制标准、检验标准和检验流程。在加工过程中要进行全程跟踪和监控，对每个关键节点进行检验和测试，确保产品质量。
5. 多层次的质量检验：CNC加工过程中，要进行多层次的质量检验。包括原材料的检验、加工过程中的自检和互检，以及终成品的检验等。这些检验工作可以通过使用高精度的检测设备和工艺来完成。
6. 持续改进：采用持续改进的理念，不断追求更高的品质和效率。通过分析生产数据，找出问题所在，并进行改进。这可以通过引入先进的管理方法，如六西格玛、PDCA循环等来实现。
7. 培训员工: 培训和教育是提高产品质量的重要环节。培训工人掌握相关的CNC加工技能和质量控制知识，提高其工作效率和质量水平。
8. 引进先进的技术和设备：随着科技的不断进步，CNC加工技术和设备也在不断发展。引进先进的技术和设备，如自动化控制系统、高精度的加工设备等，可以提高产品质量和生产效率。
总之，确保广州CNC加工产品质量，需要从机器选择、设计可制造性分析、供应商管理、质量控制体系、质量检验、持续改进、员工培训和引进先进技术等多个方面着手。只有全面考虑并有效执行这些措施，才能够保证产品质量的稳定性和持续性，提高企业的竞争力和市场声誉。